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Mpp电缆管焊接和清洁

来源:mpp电力管厂家 作者:mpp管厂家 http://www.hdpegxg.com 发布时间:2018-08-31 5104 次浏览

Mpp电缆管焊接和清洁

 Mpp电缆管道切割和斜角加工技术

6.3.1碳钢管用氧乙炔火焰切割。必须用砂轮研磨切口的端面,以使氧化层的表面平滑。

6.3.2碳钢管表面应平整,无裂纹,表皮,毛刺,收缩,熔渣,氧化物,铁屑等。切口端面的倾斜度不应大于1%。管道外径不应超过3毫米。

6.3.3Mpp电缆管管槽的形状为65±5°V,边缘钝。

6.3.4槽加工采用氧乙炔火焰热处理。切割后,用研磨机研磨影响焊接质量的表面氧化层,并使不均匀性平滑。管道的内外表面应在沟槽两侧20毫米范围内无油漆,毛刺,铁锈,水垢和其他对焊接有害的材料。凹槽表面应平整,无裂缝,重皮,毛刺,凹坑,炉渣,氧化物,铁屑等。

6.4 Mpp电缆管焊接方法

MPP电缆管.jpg

               MPP电缆管

6.4.1 MPP电缆管焊接方法为手工电弧焊; J422用于焊条。

6.4.2电极干燥和储存温度见表6.4.2。应放置通向施工现场的焊条在绝缘管中,放置时间不应超过4小时,否则应重新干燥。电极反复干燥的次数不得超过2次。

混凝土管道封闭水试验允许渗水计算公式:Q = 1.25

塑料管和铸铁管封闭水试验允许渗水计算公式:Q = 0.0046

其中Q为允许渗水量,L / min•km;

二管内径,mm;

9.3.9排放腐蚀性和污染污水的管道不得泄漏。

9.3.10参与试验的井室在井腔结构完成且管道密封未拆除后,水密性试验应单独进行,井腔无泄漏,井腔无泄漏。管接头。

9.4 MPP电缆管冲洗

经过水压试验后,MPP电缆管供水管系统由施工单位组织,施工单位配合。

冲洗应根据系统中可达到的更大压力和流速连续进行,直到出水口的水色和透明度与入口处的目视检查一致。冲洗后及时填写冲洗记录。


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